美國軍方增材制造技術(shù)發(fā)展規(guī)劃
行業(yè)資訊
2572天前
3D打印（AM）對全球技術(shù)進(jìn)步的影響是深遠(yuǎn)的，美國軍方更是把增材制造視為未來重要的裝備材料制造技術(shù)。從美國國防部（DoD）的規(guī)劃部署來看，美國空軍、陸軍、海軍、海軍陸戰(zhàn)隊都在努力推進(jìn)3D打印材料、工藝和制造技術(shù)的投資和應(yīng)用推廣力度。
熔絲制造(FFF)3D打印PEEK工藝研究
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2573天前
與現(xiàn)有技術(shù)相比，3D打印（AM）提供了一種更為經(jīng)濟(jì)有效、自動化的制造過程，他可以實現(xiàn)數(shù)字化的庫存，同時為工程的設(shè)計提供了更大的靈活性。熔絲制造（FFF）也稱熔融沉積制造（FDM），是熱塑性聚合物最常用的3D打印技術(shù)之一。在FFF工藝中，將熱塑性長絲送入加熱的噴頭中，熔化或液化，然后擠出并沉積在構(gòu)建模型的基板上。當(dāng)熔融材料沉積時，臺架在水平x-y平面內(nèi)移動噴頭。然后，在完成x-y平面中的沉積之后，加熱底板垂直移動（在z軸上）。沉積層固化并與相鄰層粘合/焊接，形成所需的3D幾何形狀。
生物醫(yī)用材料市場概況及其在3D打印中的應(yīng)用
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2573天前
生物材料的發(fā)展綜合體現(xiàn)了材料學(xué)、生物學(xué)、醫(yī)學(xué)等多個領(lǐng)域科學(xué)與工程技術(shù)的水平。同時，生物再生材料產(chǎn)業(yè)作為材料科學(xué)、生物技術(shù)、臨床醫(yī)學(xué)的前沿和重點發(fā)展領(lǐng)域，以及整個生物醫(yī)學(xué)工程的基礎(chǔ)，已發(fā)展為整個經(jīng)濟(jì)體系中最具活力的產(chǎn)業(yè)之一。
鈦合金增材制造技術(shù)的分析和未來趨勢
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2573天前
3D打印技術(shù)從20世紀(jì)90年代開始出現(xiàn)，其發(fā)展的基礎(chǔ)是高能量熱熔覆技術(shù)和快速原型技術(shù)，與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，不用經(jīng)過各種刀具的切割和多種繁雜工序的加工，大大縮減了加工時間，同時對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部件，其加工過程和制造精度更高。
3D打印超級跑車展示模型，以觸覺可視化營銷新模式推動產(chǎn)品銷售
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2573天前
雖然2D渲染效果圖可以幫助很好地傳達(dá)產(chǎn)品概念，但是將概念轉(zhuǎn)為物理的三維對象正在崛起。這種營銷方式越來越受到制造商和設(shè)計師的關(guān)注，以觸覺可視化設(shè)計和產(chǎn)品概念推動產(chǎn)品銷售。
3D打印的機(jī)器人手能“彈”鋼琴
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2575天前
英國劍橋大學(xué)研究人員在新一期美國《科學(xué)·機(jī)器人學(xué)》雜志上發(fā)表報告說，他們用3D打印技術(shù)制造出一種機(jī)器人手，只需移動手腕，就能在鋼琴上“彈”出簡單的音樂片段。
研究用于選擇性激光3D打印技術(shù)的熱固性材料
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2576天前
選擇性激光燒結(jié)（SLS）是一種流行的3D打印工藝，原因很簡單。它具有許多優(yōu)點：零件幾乎可以無限制地生產(chǎn)，不需要支撐。它還生產(chǎn)的零件通常比其他3D打印方法生產(chǎn)的零件更耐用和更實用。
看3D打印技術(shù)如何助力品牌視覺營銷
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2578天前
在當(dāng)今競爭激烈的零售環(huán)境中，店鋪裝飾、陳列展架等作為視覺營銷的立體表達(dá)，已成為零售店鋪中必不可少的組成部分，尤其是品牌成熟度越高的店鋪，對視覺營銷也提出了越來越高的要求。而3D打印技術(shù)應(yīng)用的出現(xiàn)，為現(xiàn)代品牌視覺營銷提供了更多具有個性化、延展性的解決方案。接下來，魔猴網(wǎng)為大家分享幾組基于3D打印技術(shù)視覺營銷應(yīng)用。
設(shè)計師Ganit Goldstein推出3D打印編織鞋'Between The Layers'
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2580天前
來自耶路撒冷Bezalel藝術(shù)與設(shè)計學(xué)院的時裝設(shè)計畢業(yè)生Ganit Goldstein與3D打印制造商Stratasys合作推出了一系列獨特的3D打印編織鞋。 Goldstein的“Between the Layers”畢業(yè)典禮由七件3D打印服裝和六雙鞋子組成，于2018年12月17日在舊金山亞洲藝術(shù)博物館舉辦的'2018年時尚基金會時裝秀上亮相。
航天科工集團(tuán)ASA-260M裝備完成復(fù)雜管路零部件3D打印成形
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2581天前
研發(fā)人員大膽創(chuàng)新，提出了用3D打印制造循環(huán)系統(tǒng)復(fù)雜部件的想法。通過對部件結(jié)構(gòu)與工藝進(jìn)一步優(yōu)化，利用自主研發(fā)的金屬3D打印機(jī)，僅用20小時就完成了部件的打印成形，并且成功安裝在新裝配的3D打印設(shè)備上，設(shè)備的試運行結(jié)果表明，設(shè)備的流場的均勻度和穩(wěn)定性有了很大的提高。
