日本山一特殊鋼公司（YAMAICHI Special Steel）的增材制造部門對制動鉗進行了重新設計。重新設計的制動鉗所使用的制造工藝為選區(qū)激光熔化3D打印技術，增材制造工藝釋放了設計自由度，重新設計的制動鉗能夠在實現(xiàn)減重的基礎上集成熱交換結構，并且增加壓力油路的供油方向。這一設計案例對汽車安全部件設計優(yōu)化與創(chuàng)新具有一定參考意義，本期魔猴網將進行分享。
意大利醫(yī)療植入物制造商REJOINT通過將增材制造技術與人工智能相結合，推出大規(guī)模定制和個性化療法。具體來說，該公司將使用GE Additive Arcam的電子束熔化（EBM）技術，并通過物聯(lián)網連接的可穿戴傳感器，對術中和術后數(shù)據(jù)收集進行計算機分析。這將有助于REJOINT以膝蓋植入物的形式為患者制造個性化醫(yī)療設備。
隨著商業(yè)化太空飛行新時代的到來，美國國家航空航天局（NASA）和私人太空公司正爭先登陸月球和火星，進行太空旅游和探索
燃燒室的制造以及測試工作是由ArianeGroup和DLR在歐洲航天局（ESA）的膨脹機-循環(huán)技術綜合演示器（ETID）項目下進行的，該項目是ESA未來發(fā)射器準備計劃（FLPP）的一部分。這些測試驗證了ESA Prometheus引擎測試模型（M1）是否使用3D打印硬件組件。 ArianeGroup相信測試的成功為完全由增材制造制成的火箭發(fā)動機鋪平了道路。
近日，據(jù)魔猴網了解 ，薩爾大學（Saarland University）的研究人員開發(fā)了一種非接觸式方法，可以將3D打印的金屬零件轉換成用于專業(yè)應用的高精度技術零件。
