3D打印不再局限于創(chuàng)建原型；現(xiàn)在它用于制造最終零件。長期以來，由于成本和交貨時間的原因，這項技術(shù)被認(rèn)為不適合大規(guī)模生產(chǎn)，但現(xiàn)在它已證明可以將質(zhì)量、定制和效率結(jié)合起來。許多公司已經(jīng)在挖掘其大規(guī)模生產(chǎn)的潛力，無論是工業(yè)零部件還是定制產(chǎn)品。我們研究了幾個例子，其中增材制造使得批量生產(chǎn)數(shù)千個零件成為可能，從而顛覆了傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法。
在本文中，我們將特別關(guān)注阻燃塑料。它們的屬性是什么？當(dāng)它們與3D打印相結(jié)合時能帶來哪些好處？它們的潛在應(yīng)用是什么？這就是我們要詳細(xì)探討的內(nèi)容！
當(dāng)今應(yīng)用最廣泛的工藝之一仍然是粉末床熔合。有兩種技術(shù)主要因所用熱源不同而有所差異：激光聚變（L-PBF）和電子束聚變（EBM）。其原理保持不變：將散布在印刷板上的金屬顆粒逐層融合，以創(chuàng)建所需的3D模型。但使用激光或電子束來執(zhí)行此操作顯然是不同的。那么，我們應(yīng)該采用什么樣的流程？這兩種技術(shù)各有什么特點？它們有何相同點和不同點？
3D打印可以創(chuàng)建復(fù)雜的物體，但為了充分發(fā)揮其潛力，有時需要將一個物體分解成幾個獨立的部分。無論是生產(chǎn)超出打印機(jī)處理能力的體積、連接各種材料、創(chuàng)建復(fù)雜的幾何形狀、減少支撐數(shù)量還是優(yōu)化機(jī)械性能，連接都是3D打印中特別有用的技術(shù)。
這是一個物理化學(xué)過程，可以使熱塑性塑料的表面變得致密和光滑。將化學(xué)物質(zhì)通過蒸汽注入施加到零件上。化學(xué)處理越密集、時間越長，3D打印部件就會越有光澤、越光滑。但它是如何工作的以及您應(yīng)該注意什么？
